Когда композитные машины работают с определенными готовыми изделиями, сморщивание часто становится головной болью, что значительно снижает эстетический вид изделий. Есть ли способ предотвратить сморщивание готового изделия во время работы композитной машины?
1. Уменьшение натяжения тяговой подложки: пленка слишком сильно растянута и недостаточно сформирована, что может легко вызвать сморщивание композитной пленки во время усадки при охлаждении. Надлежащее снижение рабочего натяжения основы может уменьшить образование складок.
2. Регулировка ровности подложки. Если между направляющими роликами, установленными на машине для сухого ламинирования, возникает ошибка параллельности, некоторые подложки из пластиковой пленки склонны к образованию складок на направляющих роликах. Во время производства плоскостность подложки можно регулировать, регулируя положение отклоняющего ролика. Конечно, для персонализированной печати мы также можем добавить несколько роликов для выравнивания или сгибания в соответствующую область перед ламинированием, чтобы растянуть пленку.
3. Во время производственного процесса особое внимание следует уделять регулировке давления композита между двумя композитными роликами. Неравномерное давление композита, такое как слишком высокое давление, скорее всего, вызовет сморщивание композитной пленки.
4. Очистка композитного валика и замена поврежденного резинового прижимного валика также может предотвратить образование складок на композитном изделии.
Кроме того, если можно добавить ролик предварительного нагрева для предварительного нагрева поверхности второй разматываемой подложки перед ламинированием, чтобы температура второй разматываемой подложки и подложки покрытия перед ламинированием была в основном одинаковой, это также может предотвратить композитную пленку от скручивания и деформации после охлаждения.